机电安装工程施工工艺

1、电气线路敷设形式：金属线管布线、金属线槽布线、聚氯乙烯难燃管布线及聚氯乙烯难燃槽布线。鞋钉、铜线码布线是最简单、经济的一种，但仅用于不经装饰的普通居室和一般公共场所。

2、线路组成材料

线路组成材料有：电线、配电箱、金属线管、管接头、管码、铁接线盒（或铁灯头箱）、紧扣螺帽、胶护线嘴、软管接头、金属软管、用电器具（灯具或插座）。

1、施工准备

(1) 机具

所需主要机具：线管夹固闸、套丝器、20~30mm 管子钳、冲击钻、切管器和弯管器等。

(2) 划线定位

根据线路电路图，结合实际情况将各种灯具、开关、插座和配电箱定出坐标及高度，以确定出线管走向和分支汇点。配合土建预埋电（钢）管、预埋管件整理、基础复位底压开关柜基础型钢制作、安装就位工、机具计划准备电气设备材料计划准备钢管敷设穿线接地及埋设连线照明器具就位、接线动力、照明配电箱柜安装电力变压器就位低铜母线安装及主接线连接电杆测量、挖坑、就位防雷、接地装置安装电器仪表检测装置各类机械设备电气接线、软电缆置道路照明灯具安装电缆终端头制作、安装电缆桥架支架安装电力、控制电缆敷设电仪配管接线装置弱电系统配管、接线通讯、弱电装置系统设计图纸会审、技术交底、施工预算书编制、加工件委托线端粒核、接线受送电前系统检测送电试车质检验收电气系统调试绝测试、电机

2、施工要点

室内装饰工程的电路布线，一般宜采取从线路末端开始向线路端头方向施工的方法。具体地说，即先从最末端的灯头或插座开始布线，使沿线各导线向配电箱、配电盘处汇集。这样做的好处在于能方便清理归接各用电器具回路，避免归接入配电箱(盘)时产生混乱和邀漏，同时，也能方便在穿线或入电箱时预留出适当长度的导线，减少电线的损耗率。在用槽体布线时，各回路导线都挤在槽内，极易产生混乱和遗漏线路回路的现象，这时前面所说的优点则能体现出来。在用槽体布线时，各回路导线都挤在槽内，极易产生混乱和遗漏线路回路的现象，这时前面所说的优点则能体现出来。

(1)制作线管吊杆敷设线管可根据基层采用不同的吊件或吊杆来固定线管。

①如线管是沿墙体或楼底表面敷设，可采用成品吊件(管码)直接固定在墙体或楼底面上；如线管是悬挂式敷设，则要用吊杆来固定。

②吊杆一般用角铁制作，吊杆形状可根据承吊线管形式及数量制成T 型、I 型或E 型。T 型吊杆供线管作垂直排列吊装，I 型供数量不多的线管作水平排列吊装之用，R 型供较多数量的线管作水平排列吊装之用。

(2)线管的裁、弯和套丝

①裁管：一条线管定长为4m，裁管时要“先长后短”，即先裁长尺寸的线管，后裁短尺寸的线管，这样能减少线管的损耗率。裁管时，割管器的进刀量每次不可太深，以进刀后旋转刀片不太吃力为准。刀片沿线管外径旋转l 一2 周后进一次刀，并需在割管前在切口处滴上机油润滑，以延长刀片的寿命。

②弯管：裁好尺寸的线管应先将需弯曲的线管弯好后方可进行套丝工作，否则会在弯管时将已套好丝的螺纹破坏。弯管前还需将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝，然后再弯。线管的弯曲，最好使用弯管器，在常温中可直接用于弯曲的弯管器规格有20、25、30mm 三种，超过30mm 规格的线管弯曲时，需用专用设备或在管内灌砂加温才能完成。在没有弯管器，而且又是弯小于20mn 规格线管的情况下，可利用线管夹固闸中的弯 管孔进行弯管。操作时，一“要注意线管弯曲半径不能太小(为管径尺寸的6 倍)，二要在弯曲中逐步移动用力的支撑点，用力需均匀、避免将线管弯瘪。

③套丝：线管套丝可用专用丝板器具，也可用水管套丝机，前者轻便，后者笨重，但 后者能调节刀片以适应各种管径的套丝，且在套丝时较为省力。套丝时，要不断将机油滴在丝刀上，保持润滑减轻阻力，当套不动时，可退一下刀让铁屑排出便可顺利进行。套完丝，要将管口用圆锉锉平，以免在穿电线时将电线刮伤。

(3)线管安装

①在铺设线管的途径上，每隔1．5—2．5m 的距离装上吊件或吊杆。

②将线管套上胶护嘴，管中穿上牵引细铁丝，装上接头或接线盒。用管码将线管固定在吊件或吊杆上，用接头或接线盒连接各段线管，使其成一整体管路。

③将各分支回路管路引至配电盘(箱)上方集中，再沿墙面(柱面)将线管排列整齐引至配电盘(箱)内固定。在所有线管的连接点(包括接头、接线盒、拉线盒、灯头盒、开关盒、配电盘)等地方，用直径不小于2．5mm 的镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固，使管路焊接成一电气整体并接地。

(4)敷设电线

①以上工作完成后，即可进行穿线工作，所用电线除符合设计过流量外，最好能选用不同颜色的电线，其目的便于识别同一管内的不同回路的电线。当识别颜色不够用时，可在电线端头上用刀割出若干个缺口加以识别。当然，如有“编码粒”套在线端上作识别标志可省掉许多功夫。

②穿线时，将各回路的火线、零线、灯具控制线等做好识别记号，分段用预留在线管内的铁丝将电线穿进管内。各回路电线穿好线后，便可进行接线工作。各线路接头是在接线盒内连接，接好后将接线盒盖好，各灯具线由灯头接线盒内引出。其方法是：按所接灯头数量，在灯头接线盒的“敲落孔”中装上数量相同的软管接头，在每个接头上装上金属软管，灯头引线由灯头接线盒经金属软管引至灯具上，并跟着把灯头盒盖好。线路经测试合格后，将所有引出电线临时固定起来，切勿使引出线随便悬吊着，以免施工时损伤线路，这样整个金属线管布线施工便告完成。

1、预制加工

(1)按室内给水管预制加工的基本方法加工。

(2)按塑料排水管的工艺要求加工，采用粘接方式进行。粘接前应对承插口先插入试验，不要全部插入，一般为承口的3／4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用预制加工 干管安装 立管安装卡件固定安装准备 支管安装通水试验 封口堵洞 闭水试验页力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S 至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将嚼溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。

2、干管安装

首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验。

3、立管安装

每层从上至下统一吊线安装卡件，卡件最大间距一般为2M，将已预制好的立管运到安装部位，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内垂直用力插入，然后找正找直，固定卡件。注意伸缩节安装承口应逆水流方向。复测顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞。

4、支管安装

将预制好的支管按编号运至现场，清除各粘接部位的污物及水份。将支管水平初步吊起，涂抹粘接管安装按有关器具安装图集进行。并进行通水试验。

1.用水卫生器具安装要求平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。平：同一房间同种器具上口边缘要水平；稳：器具安装好后无摆现象；牢：安装牢固，无脱落松动现象；准：卫生器具平面位置和高度尺寸准确，同类器具要整齐美观；不漏：卫生器具上、下水管接口必须保证不漏；使用方便：零部件布局合理，阀门及手柄的位置朝向合理；

2.注意成品保护、器具安装前，房间应具备关锁条件，排水管道安装后，应用塞头予以封闭管口。